细菌发酵罐-细菌发酵罐融氧曲线分析

摘要： 本文目录一览：1、菌剂发酵罐原理2、发酵罐比较好的消毒方式都有哪些呢??...

本文目录一览：

• 1、菌剂发酵罐原理
• 2、发酵罐比较好的消毒方式都有哪些呢??
• 3、如何判断发酵罐发酵是否正常
• 4、细菌发酵罐尾气处理时间要求
• 5、发酵罐的用途

菌剂发酵罐原理

1、气升式发酵罐的原理：在发酵罐底部通入的气体形成气泡，使液面上升达到搅拌器的位置，造成高效的气-液混合。这样可以提高发酵过程中氧气的传递速度和生物物质的转移速率，促进微生物的生长与代谢。

2、啤酒发酵罐的基本原理：麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在的做法是在一个罐内进行一次发酵。

3、工作原理 内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐 循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。

4、发酵罐扩大培养原理是进行液体发酵。生产上使用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成。供实验室使用的小型发酵罐，其容积可从约1升至数百升或大些。10升以下是用耐压玻璃制作罐体，10升以上用不锈钢板或钢板制作罐体。

5、需要对发酵罐温度进行丈量，需要控制发酵温度。发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测，通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。

6、利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。

发酵罐比较好的消毒方式都有哪些呢??

可以使用适当的清洗剂和清水进行清洗，使用高压水枪或刷子清除死角。消毒：在清洗完后，使用适当的消毒剂如氯化碳酸钠等对发酵罐进行消毒，以杀死其中的细菌和病毒。

发酵工艺的两种灭菌方式包括：热灭菌：通过高温杀灭细菌和其他微生物的方法。常用的热灭菌方法包括蒸汽灭菌和干热灭菌。化学灭菌：通过化学物质杀灭细菌和其他微生物的方法。常用的化学灭菌方法包括乙烯氧化灭菌和过氧乙酸灭菌。

灭菌：利用杀菌剂、高温、高压等方法，将微生物全部灭杀。冷却：将罐内温度降下来，使其适合用于发酵等后续的步骤。检测：对灭菌效果进行检测，确认罐内微生物已经全部被灭杀。

~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。

空消：清除空间内不好的或不需要的杂质，使之达到无害化的洁净程度或在一定空间范围内，将空间内的微粒子、挥发性有害物质、细菌等污染物清除。

如何判断发酵罐发酵是否正常

看图片应该没有坏，是发酵了。发酵过程产气是正常现象，应该排气，防止产气形成压力，导致发酵罐爆炸。另外：出现白色泡沫，说明有一点点杂菌感染， 把白色泡沫捞出去。通过表面气泡，液体内部的气泡看，现在是产气的旺盛期。

判断发酵情况：观察发酵液的情况、闻气味（这些需要一定的经验），还可以通过电子设备实时观察发酵罐内发酵液的底物量、产物量、ph变化，当他们处于一个稳定的数值附近时，说明发酵完成。

发酵放罐指标综合以下几个方面：细胞形态，有无出现畸形或自溶；产物产量是否达到或接近理论值；pH值是否正常（常反映菌种的状况）残糖是否已接近理论值。溶氧水平开始上升。

发酵罐设备的维护保养可分为日常和定期两种，这里就说说日常检查。检查系统压力、罐内压力是否稳定在规定范围。搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。培养液颜色是否正常。温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。

细菌发酵罐尾气处理时间要求

缓慢往发酵罐内通入蒸汽，同时控制发酵罐的排气阀门，保持罐压在0.11mpa左右，升温至121℃，恒温1小时。保温完毕后，关闭蒸汽阀门，打开尾气装置，从排气口泄罐压，卸压完毕后，保持排气阀门开着。

根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

新工艺比较简单，主要取决于酒曲(新工艺酒曲可以生料发酵，减少中间环节，节约时间、燃料费、人工费)一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱，但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。

在密封葡萄酒瓶盖时一定不要让葡萄酒与油脂和细菌之类的物品接触，同时要在瓶盖上打一些细小的小孔，其小孔的作用主要是防止葡萄酒在发酵的过程中产生气体过多而发生爆炸。

锥形罐发酵法的特点(1)底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求用凝聚性酵母。(2)罐本身具有冷却装置，便于发酵温度的控制。生产容易控制，发酵周期缩短，染菌机会少，啤酒质量稳定。

实验室的排气尽可能集中后向高空或者向下水道(适当处理后)排放，减少对周围环境的污染。

发酵罐的用途

1、发酵产啤酒装置中各发酵罐的名称有好气型发酵罐和厌气型发酵罐。作用主要是应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。发酵罐的使用方法： 校正pH电极和溶氧电极。

2、用途不同：罐主要用于微生物的培养，即培养微生物的初始，以备发酵罐中的菌种。发酵罐用于生产制剂，如抗生素、酶、发酵食品等。结构不同：罐配备有加热和冷却装置，以控制温度，保持的生长和繁殖。

3、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。