铁水脱硫剂-铁水脱硫剂用量计算

摘要： 本文目录一览：1、为什么铁水预处理脱硫工艺在技术和经济上是合理的2、...

本文目录一览：

• 1、为什么铁水预处理脱硫工艺在技术和经济上是合理的
• 2、.铁水脱硫的目的是什么?
• 3、炼钢过程如何脱硫的?求答案
• 4、谁知道有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂?
• 5、铁水脱硫常用的脱硫剂有几类,各有何特点

为什么铁水预处理脱硫工艺在技术和经济上是合理的

1、它可以简化炼钢过程、减少物料消耗、提高钢的质量和增加经济效益。铁水预处理一般分为铁水脱硫预处理和铁水“三脱”（脱硅、脱硫、脱磷）预处理。

2、当铁水预处理时，使用喷吹法把脱硫剂加入铁水中进行脱硫，这显然是可行的且易于人们接受。

3、炼钢的两个工艺流程 脱硫： 铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性好的元素，能够大大提高硫的活度系数，在使用不同类型的脱硫剂，特别是强脱硫剂如钙、镁、稀土等金属及其合金时，硫很容易就能脱到很低水平。

4、去除有害元素。过量的硅、硫、磷等有害元素影响铁水热反应，以及炼钢成品的质量，所以铁水需要在炉外完成一系列降低有害元素的预处理操作。高炉铁水：高炉中熔炼出来的铁水。

.铁水脱硫的目的是什么?

1、去除有害元素。过量的硅、硫、磷等有害元素影响铁水热反应，以及炼钢成品的质量，所以铁水需要在炉外完成一系列降低有害元素的预处理操作。高炉铁水：高炉中熔炼出来的铁水。

2、■ 铁水脱硫对提高炼铁和炼钢的生产能力、节约工序能耗、降低成本都有利。武汉嘉特重型设备有限公司开发的新型立柱升降旋转式铁水脱硫系统，具有占地面积小、占用空间低、设备利用率高、投资低等特点，是现在最理想的脱硫设备。

3、能够和S2-发生反应生成SO42-，从而使得硫元素得到去除。而在高炉炼铁的过程中，CO、H2等还原性气体可以与S2-反应，形成较稳定的H2S和CS2，使硫元素得到去除。因此，铁水在高炉炼铁的过程中更容易实现脱硫的目的。

炼钢过程如何脱硫的?求答案

铁水脱硫（或同时脱磷）预处理是20世纪60年代开发成功的技术，有铺撒法、摇包法、机械搅拌法和喷粉法等方法。常用脱硫剂有碳化钙、石灰、苏打、金属镁和钙，以及它们组成的多种复合脱硫剂。

在炉缸中，铁滴穿过渣层具有良好的反应条件，脱硫反应大量进行。在炉缸聚集的渣铁界面，脱硫反应继续进行，直到出铁时，铁口通道内下渣与铁水仍然进行着铁的脱硫。

在浇注前，炼钢和球墨铸铁及一些合金铸造都要脱硫。一是原材料直接控制硫含量。二是浇注前用脱硫工序。铸铁一般用摇包和气动脱硫，脱硫后铁水再次升温。

KR法 日本新日铁君津厂是KR法的首创者。将脱硫粉剂直接加入铁水中，使搅拌头下降至铁水中搅拌进行脱硫处理。武钢二炼钢KR法已应用生产20多年，生产技术水平和技术经济指标均较原设计有大幅度的提高。

中频炉冶炼过程中，只要将氧脱的好，硫就不存在问题。脱硫的要素有二：还原性气氛好，即脱氧良好；炉渣碱度高。你在冶炼前期可少撒铝粉在渣中，渣要有流动性，不要太干结壳，少量多次。

谁知道有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂?

1、方法如下：石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。

2、脱硫：常用的脱硫方法有石灰石石膏法、海水脱硫法、碱性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一种，其原理是利用石灰石将烟气中的二氧化硫转化为石膏，达到脱硫的目的。

3、主要方法有跳汰选煤，重介质选煤，风力选煤等。化学法：可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选；化学法又包括碱法脱硫，气体脱硫，热解与氢化脱硫，氧化法脱硫等。

4、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了用氯酸脱硫脱硝外，用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

5、湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。最常见的脱硫方法为钙法脱硫与氨法脱硫，炉内喷钙、等离子、海水脱硫等市场很小，仅适用与特殊情况。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

6、烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

铁水脱硫常用的脱硫剂有几类,各有何特点

1、铁水预处理脱硫常用的脱硫剂有CaCCaO、Na2COMg以及由它们组成的各种复合脱硫剂。

2、根据原料不同大致分为以下几种： 用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。

3、常用脱硫剂有碳化钙、石灰、苏打、金属镁和钙，以及它们组成的多种复合脱硫剂。用较多的方法是向铁水包或混铁车内喷人脱硫粉剂。