胀管机-胀管机设计论文

摘要： 本文目录一览：1、液压胀管机的应用原理2、液压胀管机的应用前景...

本文目录一览：

• 1、液压胀管机的应用原理
• 2、液压胀管机的应用前景
• 3、液压胀管机的开发背景
• 4、气动胀管机和电动胀管机哪个控制扭矩比较精确
• 5、奥美森胀管机使用说明

液压胀管机的应用原理

1、[1]老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

2、二次扩口长度装置由电机减速器、链轮、链条带动丝杠旋转，以实现不同长度工件的二次扩口、翻边、下限位块用液压锁紧.设备特色与功能：(1) 设备能同时完成换热器的一次胀管、二次扩口和三次翻边的功能。

3、生产国家：意大利、日本等其工作原理如右图所示：日本胶套式液压胀管器评测：优点：试用次数多，承受压力高，成本相对较高；缺点：制作周期长，使用麻烦，装配时间较长，生产效率低。国内液压胀管器：液袋式。

4、空调胀管器工作原理？由胀管器的结构可知，胀杆和滚 柱 都有一定的锥度。胀杆外周围对称地分布3－5个滚柱。当胀杆和滚柱装配时，锥度方向是相反的，以保证胀接后管子扩张段仍是圆柱形。

液压胀管机的应用前景

1、液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

2、国内的液袋式液压胀接技术针对国内换热管尺寸偏差大的不足，吸取国外技术、不断创新研发了适合我国国情的新一代液压胀管机，已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。 国外液压胀管器：胶套式。

3、增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。液压胀管机型号： 高效率设计：全方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。

液压胀管机的开发背景

Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差，管子壁厚偏差可达±10%，国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接，进口国外高精度换热管成本又太高，因而限制了该技术在国内的推广。

通过生产实践证明，用液压胀接技术制造的换热器产品，具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量可靠等优点，特别对厚管板、小管径、大管径等的胀接显示出液压胀接工艺的先进性。

液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。

气动胀管机和电动胀管机哪个控制扭矩比较精确

各有各的好，不宜比较。电动胀管机效率高，人工劳动强度低，插电即可使用。气动胀管机节能环保，无污染，使用过程中没有噪音。

在选择电动机时，首先想到的是电动机。但是，如果您正在寻找扭矩和能量效率更高的电动机，请考虑气动电动机。选择正确的电动机类型都取决于您的使用和环境。电动机对于小型项目和DIY车间很有用。

机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。

液压胀管机扭力大过度胀接容易破裂（可仔细看看液压胀管机说明书适用管径和扭矩调节）；管径小建议你改用电动小型胀管机。教科书上有把铜管加热的说法：提高塑性，降低脆性，容易变形，不然易裂；实际操作中很少有人加热。

奥美森胀管机使用说明

遵循正确的焊接程序和安全操作规程，包括使用适当的个人防护装备。根据所使用的焊接方法（如电弧焊、气体焊等），选择适当的焊接材料和电流/气压。胀管工具：如胀管机、胀口器等。

(2) 胀管机机体有足够的强度、刚度，保证在长期的运行过程中不发生变形。(3) 所有模板各孔位加工精度控制在0.01mm之内。(4) 设备在扩喇叭口时设有缓冲装置、以避免出现U型盘管底部起皱现象。

液压胀管机型号： 高效率设计：全方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。独特的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。