镀锌光亮剂-镀锌光亮剂的作用

摘要： 本文目录一览：1、我们如何选择一款好用的氯化钾镀锌光亮剂呢?2、...

本文目录一览：

• 1、我们如何选择一款好用的氯化钾镀锌光亮剂呢?
• 2、碱性镀锌滚镀光亮剂添加比例
• 3、使用氯化钾镀锌光亮剂生产时光亮剂的消耗量变大是什么原因呢?_百度...

我们如何选择一款好用的氯化钾镀锌光亮剂呢?

首先要看品牌，其次应了解光亮剂的原料情况，再次，是观察光亮剂的外观。

棕色的好，透明的没nno，我配这么长时间氯化钾光亮剂啦，我敢肯定说。在我们老家长葛都好用透明的，那是因为他们方便看镀液里铁杂质高不高，实际上棕色的也可以的，就是没用习惯。现在有好多家都在用棕色的。

焦磷酸钾、柠檬酸钾等。在氯化钾镀锌过程中，常用的络合剂有焦磷酸钾、柠檬酸钾等。这些络合剂可以与锌离子形成络合物，增加锌离子的溶解度和稳定性，从而改善镀液的性能。

氯化钾镀锌光亮剂大体分两类，邻氯苯甲醛体系和苄叉丙酮体系，建议用后一种体系比较好。

我们厂也是氯化钾镀锌生产线，之前由于使用的是传统的氯化钾镀锌光亮剂，废水中的COD的含量总是超标，给厂里的废水处理带来很大的负担。

碱性镀锌滚镀光亮剂添加比例

1、镀液配方及操作条件：氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量（按光亮剂使用说明书进行），温度10-40度，电流密度1-5A/平方分米。

2、找化学检测机构做配方分析，通过仪器检测分析，还原其中配方组成，化学检测机构可以提供配方技术支持，需要投入生产还是需要一定的配方工艺基础的，不然后期生产会有难度，化学检测机构也可协助调配小样。

3、ZnCl---65~75g/l H3BO3---25~30g/l(缓冲剂). PH值：5~5 CI-87---15~20g/l(光亮剂).4． 硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。

4、加入少量锌粉（1~2 g/L），充分搅拌。加入2g/L粉末活性碳，充分搅拌1~2小时后静置。将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。

5、⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。

6、JH-1普及型光亮剂配方 JH-1柔软剂A： FH-1复合体575-580g/L ，NH-5稳定剂13g/L热水溶解，NH-6辅助剂30g/L热水溶解，配制成本 44元/kg。 JH-1市场参考价10-11元/kg，厂价8元/kg。

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时光亮剂的消耗量变大是什么原因呢?_百度...

1、如果没有及时捞出，会造成镀液中铁杂质增加，像Fe2+， Fe3+，Fe(OH)2+等与一些具有配位能力的镀液成分形成配合物，使得镀液中光亮剂的消耗量增加。

2、硼酸含量过低，镀层高电流密度区容易烧焦，镀液中硼酸含量低，镀液pH值上升快，会造成光亮剂消耗快。

3、市面上有些镀镍光亮剂中的水分太重或是有的厂家出于成本考虑，而用价格低的中间体原材料配制，导致光亮剂的消耗量较大。

4、阳极不足或阳极钝化。使用磷铜的阳极不足或阳极钝化时，磷铜阳极会有铜离子析出，镀液中的铜离子会上升，降低了镀液的分散能力，镀层的光亮范围会比较小，这时候光亮剂的消耗量会增加。